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前，钨钢铣刀刀具应该遵循怎样的系统规范呢？首先该类数控镗铣类刀具系统采用的标准有德国标准（ DIN 69871 ）、美国标准（ ANSI/ASME B5.50 ）、日本标准（ MAS 403 ，其高速刀柄采用 HSK 标准 ）和中国标准（ GB10944-89 ）以及国际标准（ ISO 7388 ）等等。一系列的标准如此的繁多，那么我们机床到底要选择怎样的标准来执行呢？在此时，我们在机床使用时务必注意，所具备的刀具系统的标准必须与所使用的机床相适应，如在我国，由于较多购进德国及美国机床钨钢，钨钢铣刀的的系统规则按机床要求便较多地使用其标准刀具。

数控硬质合金刀具的发展在人类文明的进程中发挥了重要的作用。历史l上早在公元前20世纪，就已经铸造了黄铜和紫铜的锥，还有紫铜的钻、刀等以铜为材质的加工刀具，因为当时已经拥有了渗碳技术。那个时期的钻、锯等，已具备了现代这些工具的雏形。

然而，左旋右切铣刀生产厂，刀具的快速发展期是在18世纪后期，伴随着工业革命等机器时代发展而来。1783年，法国的勒内l先制造铣刀。1792年，英国的莫兹利制造板牙和丝锥。关于麻花钻制造的早记录是在1822年，不过作为产品生产出售是在1864年。

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(1)四刃硬质合金铣刀焊料的熔点不版太高.要低于刀杆熔点40一60。c，否则容易使刀杆熔化，并使刀X.发生裂纹。但也不能太低，太低就会影响焊接强度，在切创时恢刀头受热而脱落；

(2)涂层硬质合金铣刀焊料应钉良好的流动性和浸润性，以保证能得到高强度的焊缝，

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